Teräksen valmistuksessa käytetään usein väliallasprosessin laadun maksimoimiseksi kertakäyttöisiä, kuivana asennettavia pinnoitevuorauksia. Kuivamassa asennusvaiheessa valutetaan tällöin välialtaan sisään asetetun muotin ja taustavuorauksen väliin. Tämän jälkeen kuivamassa yleensä kovetetaan joko lämpimän taustavuorauksen tai muottilämmityksen avulla. Vaikka nykyaikaisen kuivamassapraktiikan käyttämisessä onkin useita etuja, on sen varjopuolena usein pölyhaitta väliallasalueella.

Haluamme tulenkestävien materiaalien ammattilaisina jakaa nyt viisi käytännön vinkkiä, joilla väliallasalueen pölyämistä voidaan vähentää.

1. Säädä suuttimet

Mikäli kuivamassa syötetään taustavuorauksen ja muotin tai altaan pohjalle suuttimilla, huolehdi että niiden päät ovat mahdollisimman lähellä massattavaa kohdetta. Tällöin massa pölyää merkittävästi vähemmän lyhyemmän syöttöetäisyyden ansiosta.

2. Tarkistuta materiaalisäädöt

Pyydä massatoimittajaasi tarkistamaan, voisiko erittäin hienojen rakeiden/pölyn osuutta vähentää tuotteen raekokojakaumassa. Kysy samalla, voidaanko materiaaliin lisätä pölynsidonta-ainetta.

3. Riko säkit oikein

Aggressiivinen tai liian nopea säkkien rikkominen asennussiiloon lisää pölyämistä väliallasalueella. Säkit tulisikin sen vuoksi rikkoa mahdollisimman varovaisesti.

4. Päivitä asennuslaite

Kuivamassan asentamiseen välialtaaseen käytetään usein suuttimilla toimivia asennuslaitteita tai jopa pelkästään pitkäsukkasäkkejä. Markkinoilla on kuitenkin tarjolla myös eristetympiä laitteita, joilla työvaihe onnistuu sekä nopeammin että pölyttömämmin. Tästä esimerkkinä Cruiver -asennuslaite, josta löytyy esimerkkivideo täältä: https://youtu.be/UCc4oDKmmwY  

5. Käytä siilotoimituksia

Kuivamassa on mahdollista toimittaa säkkien sijaan bulk-siiloissa. Tällöin siiloautolla toimitettava materiaali puhalletaan asiakkaan siiloon, josta se syötetään asennuslaitteeseen. Siilotoimituksissa jää siis pois säkkien rikkominen, mikä vähentää pölyämistä väliallasalueella. Säkeistä luopuminen vähentää myös sisäistä nosturiliikennettä ja luo lisää varastotilaa. Lisäksi asiakas säästää jätekustannuksissa käytettyjen säkkien ja lavojen osalta.